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铝型材氧化处理后应注意什么？

为了能让铝型材表面产生坚硬的表层,厂商会对一些铝型材工件进行氧化处理工艺,这样工艺效果,不仅能够提高铝型材工件的使用性能,同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝型材氧化处理后还需要注意一些事项,否者对,铝型材工件使用效果不佳,甚至会导致铝型材发生早期损坏现象。

　　1、热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间铝散热片型材0.5~1MIN。

　　2、干燥。干燥以自然晾干为好,经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上,让工作表幕墙机面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。

　　3、老化。老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,铝氧化阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min

　　4、不合格件的返修。不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来,因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。对于不合格的工件,我们可以采取以下简单措施进行解决。

　　首先将不合格的工件夹在铝型材阳较氧化用的夹具上,然后按铝在硫酸溶液中的阳较氧化方法进行阳较处理2~3min,待膜层松软、脱落,再经碱液稍加清洗及硝酸出光后即可重新进行导电阳较化。

　　铝氧化摆铯艺要求,工件转入热处理或焊接工序之前需经农业生产体系溶剂清洗,除净表面油污,但目前一般做不到这一点,故工件表面形成一层油污烧结的焦化物,这层焦化物在农业生产体系溶剂中是难以除净的,若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀,产生麻点或造成凹凸不平,严重影响产品质量。