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手机金属铝型材外壳的5种主流设计方案
　自从苹果5使用手机金属铝型材外壳,手机金属铝型材外壳就开始迅速发展;在这个百花齐放的行业,各式各样的加工制程被试验、被采用、被工业化.铝型材虽然手机金属铝型材外壳加工方法令人眼花缭乱,但得到大量的推广用手指头都可以数完;下面介绍一下国内手机金属铝型材外壳五种主流设计方案：

　　1.粘胶方式

　　CNC+InsetMolding（嵌件注塑）+贴金属铝型材边框+阳较+胶合制程.此类制程对金属铝型材材料要求不高.

　　金属铝型材边框通过CNC得到特定的形状,经过抛光、喷砂、高光、阳较再切断;中框的结构为镁合金压铸,镁合金压铸件再通过Inset Molding用物理镶嵌、内扣等方式将外观塑料结构件(T/P框)和金属铝型材结合在一起(可称为中框);中框和金属铝型材边框通过粘胶的方式连接,金属铝型材边框颜色有各种不同阳较氧化处理,得到受到大众欢迎的天空灰、断桥铝合金门窗品牌玫瑰金等.

　　小结：这类手机由于是粘胶的,力学性能相对较差,手机难以做薄.

　　2.点焊连接

　　

CNC+中板点焊+NMT+阳较.该制程对金属铝型材材料无太大要求（如AL 6061& 6063）,可选用能阳较氧化的铝型材.

　　首先,外框通过CNC得到需要的结构件,中板用冲压的方式加工成型;然后通过点焊的方式将中板和外框连接;通过NMT将塑料与金属铝型材结构件整体化;较后,阳较氧化处理.

　　小结：这类手机也属于全金属铝型材手机,由于中板为点焊工艺,相对整体强度比全金属铝型材要弱些,制程加工中容易变形,但机身可以做得较薄.

　　3.全CNC制程

　　一般制程为：全CNC+NMT+阳较.此类制程对铝型材材料要求不高,可以选用铝含量超过95%的铝型材,可以阳较氧化.

　　一块铝板通过CNC粗铣、精铣得到一体的结构件;NMT处理将金属铝型材和塑胶连接起来;较后再喷砂、阳较等处理.

　　小结：此类手机结构件可谓是良心产品,质量较好.但费时费工,价格太高,有点得不偿失！

　　4.压铸制程

　　压铸+InsertMolding/NMT+喷漆.此类制程对金属铝型材材料流动性要求高,不能采用铝含量超过95%的铝型材,无法阳较氧化.

　　此类手机结构件先通过压铸得到金属铝型材结构件;然后通过嵌件注塑（Insert Molding）将塑料和金属铝型材连接,当然,目前很多加工厂已能够将压铸件通过纳米注塑（NMT）的方式将塑料和金属铝型材紧密结合;较后,就是通过喷漆处理使结构件彩色化.

　　小结：这类手机成本较低,实现了手机的整体化,但难以阳较氧化.目前,传闻有公司已经能够将其阳较氧化;一旦产业化,可能会带动手机的新革命.

　　5.锻压制程

　　锻、冲压+CNC+NMT+阳较+天线盖胶合.此类制程可以选用铝含量超过95%的铝型材,可以阳较氧化.

　　先通过锻、冲压的方式得到较厚的手机结构件粗型;再CNC铣掉不需要的部分;NMT得到金属铝型材+塑料一体结构件;阳较氧化表面处理;较后胶合天线盖.

　　小结：这类手机是全CNC手机的升级版：在质量几乎不变的情况下,有效减少了CNC的时间,从而相对铝合金散热片型材成本较低.

　　手机金属铝型材外壳的5种主流设计方案的优缺点有哪些？

　　粘胶方案工艺成本低、时间短,但质量较差;电焊方案各项指标都属于中等情况;全CNC得到的产品质量高、表面效果好,但费时费力;压铸成型各项指标都很不错,但表面处理问题还没有得到很好的解决（有厂商宣布能够解决阳较氧化问题,期待能够产业化）;锻压成型和全CNC相比较,除了技术要求较高以外,看起来也是一个不错的方案,目前看来是个不错的选择.