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铝型材制备中各种制剂的作用

（l）溶液中氢氧化钠的浓度根据反应式可以看出,提高氢氧化钠浓度有利于铝酸钠的稳定,故工艺应按铝离子浓度低时,氢氧化钠浓度相对低；反之,则需要提高氢氧化钠的浓度或者依据苛性比值（入）来控制,所谓苛性比值即溶液中所含苛性钠（Nazo）与氧化铝的质量浓度的比值大于1.37,溶液的稳定性好.

（2）溶液温度碱洗槽温度保持在5一6断桥隔热铝合金平开门5℃之间,铝型材是维持偏铝酸钠长期稳定的重要手段之一伙.

（3）搅拌根据拜耳现象,空气中的CO：铝型材与偏铝酸钠作用会降低后者的稳定性而导致水解发生.所以,在生产过程中,铝型材碱液槽中不要长时间地使用空气搅拌.

（4）带相同电荷的络阴离子相排斥,从而阻碍了Al（OH）3晶体粒子彼此之间的碰撞,也阻碍了晶体粒子和槽壁钢板表面的碰撞,因而阻止了Al（OH）3晶体的长大及沉淀形成,配方所需舒缓剂质量分数为5%.

（5）槽液的浓度物质材料,硅藻土,硫代硫酸钠等农业生产体系物可使槽液粘度提高引起AloH无结晶速度降低,提高槽液稳定性.铝型材在这些化合物中以硅藻土作用尤为突出,它能明显提高NaA10：稳定性,配方所需硅藻土的质量分数为10%.当铝离子质量浓度超过109压时,硅藻土的质量分数则可降至2%.

（6）光泽作用生产砂面型材往往碱蚀时间很长,故较易造成过腐蚀现象,这类过腐蚀部分又往往与挤压型材表面有关.铝型材如挤压流速不均匀等,且这类腐蚀往往为一般难以均匀分布的小黑点,故需加人增白,增光作用的如亚硝酸钠等无机盐.

（7）整平作用挤压型材有许多轻微的模痕,在高倍镜下观察呈山峰一般,加人整平剂后,可使型材模痕底谷受到保护,铝型材高等磨平,从而达到砂面效果,这类化合物一般为糊精,阿拉伯胶,CMC等.

（8）促进剂作用在砂面剂中加人促进剂会使砂面剂充分扩散至槽液中去.铝型材进人碱蚀槽表面会产生一层气泡,铝型材气泡则会迅速散开,舒缓热量损失及碱液挥发,配方所需的促进剂质量分数为0铝材散热器价格.004%.

（9）表面活性剂作用在砂面剂中加人表面活性剂,可进一步进行除油,更重要作用是增加槽液稳定性.