佛山市立信金属制品有限公司

工艺控制

　　由于6082铝合金非常大的特点是含难熔金属Mn，Mn的适量存在易引起晶内偏析及固液区塑性降低，导致抗裂能力不足，故熔铸工艺主要需注意三点：靠前，熔炼应注意控制温度在740~760℃间并搅拌均匀，保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。第二，铸造应考虑金属Mn加大了合金的粘度，使其流动性下降，影响了合金铸造性能。铸造速度要适当降低，控制在80~100mm/min范围内。第三，加大冷却强度，铝合金型材加快铝合金喷涂设备冷却速度，以利于清理晶内偏析现象。控制一次冷却强度，加大二次冷却强度以减少铸造时产生的应力集中，避免产生铸锭裂纹缺陷。冷却水压应控制在0.1~0.3MPa范围内。

　　铝型材加工染不上色的产生原因及处理：

　　1、阳较氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳较氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，铝合金型材若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。

　　2、染液PH值太高，此时，可用冰醋酸将PH值调至规范值。

　　3、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，如果这种情况已经发生，铝合金型材可将工件放在阳较氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。

　　4、选用染料不当。需选用合适染料。

　　5、染料已分解或霉变，此时需更换染料。

　　6、氧化温度过低，导致皮膜致密铝合金建筑隔热型材。可适当提高氧化温度。

　　7、导电不良。可能阳较铜杆或阴较铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳较铜杆及阴较铅板，保证导电良好。

　　因为散热器型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，铝合金型材就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量必须可靠，较好使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用优异的进口钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，较好采用高压纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HRC48～52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。

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