铝渣(灰)在回转炉内加热的过程是采用内热式,即利用铝渣(灰)的燃烧造成高温(在燃烧造成高温的时间内,等待高温铝渣及灰与间隔搅拌起升温的作用),从而提高了铝的熔化速度和铝水温度,并降低了铝水粘度,有利于铝水和铝灰的剥离。为防止熔化温度过高,燃烧速度过快,引起铝渣(灰)的爆开,在操作 中可加入工业盐(现在在操作师傅的多年的实践经验中还可以采纳冷灰及无法挑选的小生铝,也可以降低运行成本),以降低其燃烧速度,以及燃渣飞溅。
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上述废杂铝的再生加工较重要的是回转炉,回转炉的特点是将废旧铝颗粒通过高温下在氧气的助燃下形成铝液和铝灰,回转炉是再生铝行业中铝灰处理的一种必不可少的工具,是反映再生铝回收的运行成本与利润的一个重要环节。回转炉一般用于处理炉窑里耙出的热渣,通过旋转搅拌,加调和剂沉淀而达到提取较纯铝汤成锭的目的。回转炉内加热的过程是采用内热式。利用铝渣(灰)的自燃造成高温(起升温的作用),从而提高了铝的熔化速度和铝水温度,并降低了铝水粘度,有利于铝水和铝灰的剥离。
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