(1)炉衬预热:烧咀点火,首先将炉衬预热到800~1000℃。(2)加料:炉衬预热后,炉体倾转、通过液压溜槽将炉料加入炉内,加料后炉体复平。(3)炉料预热:烧咀再次点火,开始加热炉料,炉料期间炉体正向、反向间断性慢速转动。炉料在此期间逐步软化,并初步熔化。炉料初步熔化后,烟囱口开
2022-08-01 50000/台1、采用热料装炉工艺:是进行大锻件加热的有效节能措施,可以从炼钢车间浇注完成的钢锭不经过冷却直接运送至锻造车间入炉加热,一般入炉温度控制在600℃以上,同时可以节省加热时间,减少加热配置数量,提高生产效率。2、余热回收技术:排出的烟气温度高达600-1200℃,带走的热量占总热量的百分之
2022-07-30 50000/台纯氧燃烧回转炉的熔炼特点纯氧燃烧回转炉熔化铸铁的过程、生产相同于感应电炉,灵活性非常高,金属炉料一次性加入炉内后,鼓形炉体围绕其水平轴线缓慢旋转,固态金属在纯氧燃气烧嘴的作用下熔化为金属液,倾出铁液后再进行下一炉次的熔化。元素烧损率纯氧燃烧回转炉中硅、锰等元素的烧损率与燃焦冲天炉
2022-07-26 50000/台一:减少燃烧后的烟气排量用空气助燃,占体积4/5的N2不参加助燃,且随着燃烧带走大量热能,如用富氧气体助燃,燃烧后的排气量减少,从而提高了燃烧效率;二:增加热量利用率富氧燃烧技术对热量的利用率有所提高,如用普通空气助燃,当加热温度为1300℃时,其可利用的热量为42%,而用26%的浓氧空
2022-07-26 50000/台纯氧燃气回转化铁炉一般由炉体、炉体托辑及回转驱动装置,机架及炉体倾转液压缸,烧嘴及其转臂等几部分组成。纯氧燃气回转化铁炉熔化系统一般由液氧站、液化天然气站(或者管道天然气供应系统)、烧嘴循环冷却水系统、燃烧测控单元、回转化铁炉炉体、加料装置等几部分组成。泰安市同创工业炉有限公
2022-07-25 50000/台熔铁回转炉利用富氧燃烧技术;空气中氧气含量大概为21%,富氧燃烧就是利用比空气中氧含量更高的气体作为助燃空气,这项方式叫做富氧燃烧。富氧空气从21%开始逐渐递增,富氧的极限是全氧。在某些特殊的行业,全氧燃烧会被利用到富氧节能领域。富氧燃烧的原理是:提供比空气中更多的氧气,使得燃料燃烧更加
2022-07-25 50000/台铝渣倾动式回转炉适用于大批量处理热渣、冷渣及含高铁类铝渣。人员配置少,只需要一名熟练的叉车工和一名辅助工即可,一天可处理几吨到几十吨的冷热铝渣。铝渣倾动式回转炉适用于大批量处理热渣、冷渣及含高铁类铝渣。人数配置量少,只要一名熟练的叉车工和一名辅助工即可,一天可处理几吨到几十吨的热铝渣,工作效率快
2022-07-23 50000/台纯氧燃烧也可叫富氧燃烧,炼铁回转炉采用这个技术清洁能源,保护环境!(1)炉衬预热:烧咀点火,首先将炉衬预热到800~1600℃。(2)加料:炉衬预热后,炉体倾转、通过液压溜槽将炉料加入炉内,加料后炉体复平。(3)炉料预热:烧咀再次点火,开始加热炉料,炉料期间炉体正向、反向间
2022-07-22 50000/台泰安市同创工业炉有限公司是熔铝炉、熔铜炉、熔化炉、铝熔炼炉、铝熔化炉、双室熔铝炉、天然气熔铝炉、电阻熔铝炉、电磁感应熔化炉、侧井炉、化铝炉、反射炉、压铸熔炉、铝销炉、炼铅炉、熔锌炉、集中熔化炉、回转炉、高低炉、子母炉、保温炉、连铸机、搓灰机、锤式破碎机、双轴撕碎机、叠锭机等产品的厂家,自创办
2022-07-21 50000/台◆主要功能是用旋转叉车将熔铝炉耙出的热渣送进回转炉,利用回转炉的倒顺旋转和叉车耙子的前后搅拌,将铝渣中的铝水分离出来。配套筛选式冷灰桶使用,有效提高铝渣中铝的回收率。◆操作过程中可以加入冷渣或小生铝作为控温剂及二次提炼使用,同时节约能耗,提率;◆处理完毕后将回转炉桶身用液压油缸倾斜顶起
2022-07-20 50000/台纯氧化铁炉在使用一段时间之后,都会要进行停炉操作,但是在在停炉过程中是比较复杂的,并且停炉之后要进行合理的维护,以便于下次的使用,那么纯氧化铁炉停炉的步骤是什么呢?1、正常停炉的时候,要先确定锅炉不使用后,司炉与司助人员进行协调,方可进行停炉操作。先减少水,然后减少风量,直到负荷降至零
2022-07-20 50000/台1、回转炉对于旋流空气,我们可以把它从煤粉的输送和空气运送的内管运到外管。在煤粉管的内部侧面会形成少部分的旋流,则陡峭的峰值温度就会形成,而在煤粉管的外侧会有旋流形成,强度比较均匀,回转窑内燃料的挥发分的挥发以及相对应的峰值温度也都均匀。2、回转炉的大轴流风速度增加,在轴的喷口的前端加设
2022-07-19 50000/台对接前应对新旧筒体进行调圆,并加“米”字支撑或内撑圈,以便保证对接质量,燃气回转炉的筒减小焊接内应力。更换燃气回转炉筒体之前,停窑位置要科学,该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。并且预留筒体的支承要合理,否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移,且对接时不易对中。用划针盘划筒
2022-07-19 50000/台纯氧天然气回转炉相比于传统的燃焦冲天炉,无疑更具有环保性,相比中频感应电炉具有节能、环保、**、烧损低的优点,因此呼吁天然气供应充裕、气价较低地区的铸造厂,优先考虑使用天然气回转炉。泰安市同创工业炉有限公司是熔铝炉、熔铜炉、熔化炉、铝熔炼炉、铝熔化炉、双室熔铝炉、天然气熔铝炉、电阻熔
2022-07-18 50000/台富氧燃烧:我们可以在使用的过程中,增加氧气的含量,因为氧气可以助燃,就可以让燃烧更加的充分,从而减少燃气的损耗。空燃比:一般控制在0.95-1.05,尽量消除氧化氛围。炉温:温度高,氧化速度快,温度低,加热时间就要增加。加热炉烧嘴:一般是成对出现的,一个喷助燃剂一个喷燃料,一般是靠近物料的
2022-07-18 50000/台炼铜回转炉炉衬的检查方法:电容法电容法与电阻法类似,在炉衬内埋设同轴圆形电容器传感器,电容值与其长度成对应关系,可以通过测量电容值来决定燃气回转炉砌体的厚度。应力波法当应力波在介质传播时,如遇到孔洞、裂纹等界面不连续处,就会发生反射、折射、散射和模式转换,利用应力波的特性可以决
2022-07-16 50000/台炼铁回转炉锅筒底部积渣:炉筒上是热量集中和主要受热部件。大量水渣要在这里产生和沉降,如果锅炉简前底部水循环流速很小,水渣的重力作用大于动能就会沉降,从而形成水垢。炼铁回转炉水冷壁结垢:沉降在水冷壁集箱里的水渣会被强制循环的水动力冲向前部,排污口设在循环水入口侧不利于排污。当水渣到一定量时使循
2022-07-16 50000/台我国已经逐渐发展为了工业大国,也会出口国外许多的零部件,其中应用在机械工业上的一些机械零部件,想要提高它的强度、硬度、韧性、耐磨性和塑性,就需要对这些部件进行高频淬火。工业炉窑是指加热或熔化金属或非金属的装置,加热或熔化金属的装置称为工业炉,加热或熔化非金属的装置称为炉窑。工业炉窑是工业加热的
2022-07-12 50000/台回转化铁炉的容量越小,碳的氧化烧损率越高;熔炼时间越短,碳的氧化烧损率越低。熔炼时间与全氧烧嘴的额定功率及其燃烧控制过程有关,采用较大功率的全氧烧嘴,注意保持较大流量的燃料供应,有利于降低碳烧损。纯氧燃气回转化铁炉生产灰铸铁和球墨铸铁时,需要使用增碳剂。常用的增碳剂包括:电极石墨、椴烧石油焦
2022-07-09 50000/台(1)纯氧燃烧熔铜回转炉炉衬预热:烧咀点火,首先将炉衬预热到800~1600℃。(2)加料:炉衬预热后,炉体倾转、通过液压溜槽将炉料加入炉内,加料后炉体复平。(3)炉料预热:烧咀再次点火,开始加热炉料,炉料期间炉体正向、反向间断性慢速转动。炉料在此期间逐步软化,并初步熔化。炉料初步熔化后
2022-07-08 50000/台1.在环境友好性方面存在明显的优势,纯氧天然气回转化铁炉产生的粉尘量小、炉渣量少、几乎不排放二氧化硫和氧化氮,尾气的储量也小,是迄今环保性能好的一种化铁炉。2.烧损率低.纯氧天然气回转炉的铁烧损,在合理造渣的条件下,回转炉的铁烧损一般不会超过1%。3.化铁成本低,适用范围广。除了化铁外,还可
2022-07-07 50000/台(1)炉衬预热。以利于提高炉衬的温度、抗冲击能力和寿命。(2)加料。炉体倾斜30°~40°,通过溜槽将一定量的生铁、回炉料、废钢、铁合金等金属炉料,石灰石、增碳剂等非金属炉料加入炉内。炉料加入炉内后,炉体倾转为水平状态(复平),然后通过烧嘴孔和尾气孔,用勾、耙等工具,将炉料耙平,使炉料在炉内
2022-07-06 50000/台泰安市同创工业炉有限公司是熔铝炉、熔铜炉、熔化炉、铝熔炼炉、铝熔化炉、双室熔铝炉、天然气熔铝炉、电阻熔铝炉、电磁感应熔化炉、侧井炉、化铝炉、反射炉、压铸熔炉、铝销炉、炼铅炉、熔锌炉、集中熔化炉、回转炉、高低炉、子母炉、保温炉、连铸机、搓灰机、锤式破碎机、双轴撕碎机、叠锭机等产品的厂家,自创办
2022-07-04 50000/台操作员视野更广,在设备运行时可以只打开一扇炉门观察炉内情况;在关闭炉门后进行铝液出液,这样可以降低能源消耗及熔液氧化;对炉体进行有效保温能减少熔炼时间和温度损失;两部分组成的多功能炉门,可单独开启,附带烧嘴调整装置,铝渣回收装置和随装置移动的烟气管道;现代化的
2022-07-04 20000/台