(1) 提高涂油产品质量,通过对涂油的雾化喷嘴自动及 涂油参数的调节,在空气的压力和静电作用下 ,涂油雾滴可以雾化得很细,从而获得均匀和平整丰满的油层膜外观质量尤其是光泽 、鲜映性平滑度等能够提高1 个档次,达到防锈省油的 目的 而且质量稳定 ,保证涂油量始终如一。
(2) 涂油利用率大幅度提高,节能环保。一般涂油时防锈油的利用率仅 为 60%左右,若钢板为多孔网状结构,涂油利用率低至60%以下,采用静电涂油在强静电场作用下带电油粒子受电场作用力被吸附于钢板表面并放电沉积,并依据电力线 的分布产生环抱效应,显著减少了飞散及回弹涂油利用率比传统涂油提高 l ,2 倍,可达到 95% 以上。
(3) 提高劳动生产率,易于实现自动化流水作业静电涂油适合于大批量生产,可实现连续非接触式同时涂油,根据涂油要求涂油 厚度可达 35μ m-40 μ m,生产效率比传统涂油提高 3 倍。自动静电涂油机的自动化程度很高,不仅根据速度变化自动给定油量,自动切换宽度,还能按设定的工艺要求自动调节供油量 、供气量 、涂宽度、计量泵转速、油温及速度跟进 、自动涂油、启动紧急信号等 。
静电高压技术工作原理
恒流自动控制反馈高压回路的静电工作电流在恒流时,当工作负载正常增加时,不会引起工作电流的上升。当外负载超过允许电流时,自激振荡器停 振,高压被截止,这种特性对操作人员 的安全是很可靠的,一且接近或触及高压端引起的触 电 电流很弱,同时截断高压输出 ,所以绝不会有生命危险。对于雾化涂油作业 ,它的另一个很重要特性是防火安全 。一旦发生意外, 静电雾化喷嘴靠近接地体 ,由于高压发生器的输出电流迅速上升,电流增长是率 d,/ d,大于 200 μ A/s 时,保护回路截止高压输出 ,只能产生很弱的火花放电,不致发生火灾事故,旧式静电高压 发生器,用高压电缆 供电给静电喷嘴,输电线路要消耗对地电容电流。况且 ,电缆 连接到一个往复运动的静电喷雾上,电缆芯长期受到反复弯曲 很容易折断,目前高压发生器趋向 微型化,连接静电喷雾 ,它的高压输出直接连到喷嘴上,这种 结构有很多优点 ,今后应发展使用喷雾高压发生器的静电雾化涂油。
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