给排水管路系统
² 管路一律按照管道施工规范布置,排水管路设置在设备维修侧,管路的设计应便于操作和维护。管路排列整齐、美观,无跑、冒、滴、漏现象。阀门操作灵活。
² 所有管道安装水平统一,每一根总管设有一总控制阀作为应急控制,要求总控制阀操作灵活。
² 供水和排水主管道根据操作方便,与布局美观原则选择适当的安装位置,管材选用高强度耐腐蚀PVC管,布置合理,不影响生产和维修通道,并易于操作维护。
² 自来水、纯水管路、阀门及管路附件均采用PVC管。
² 每槽根据工艺需要分别设有独立的自来水或纯水加水管路,进水管路沿槽壁直插入槽子中下部,采用槽底给水方式,清洗水流程长、利用率高。
² 废水根据性质不同分酸碱废水、重金属废水等分管路排放至生产线外,以利于废水分类处理。
² 所有管路的设计均能避免因负压造成的虹吸现象。
10、排气通风处理系统
1) 抽风管道位于机器侧部,酸、碱、化研废气分管路排出。主风管直径为500mm,抽风管路的设计应规范、合理,排风口位置、大小、支管、总管等均排列整齐、美观、协调一致,有良好的抽风效果,确保及时彻底排出槽中散发的酸碱废气。
2)对于较长的管路,通风管道的压力损失很大,造成网末端抽风效果差,为了使生产线各槽抽风基本一致,要求除采用有效的风管布局外,在各吸风支管上设有风量调节装置,可随意调节抽风量大小,以确保整条生产线的抽风效果。其它室外部份由买方负责。
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