正确产品烘干机铸钢托轮（铝业辅料专项使用）

    烘干机轮带通常又称烘干机滚圈，用铸钢车床加工而成，通过垫板、挡块等零件安装在筒体外圈上，其结构形式和固定方式与回转窑类同。烘干机筒体由前后两个轮带，其主要作用是把筒体支撑在托轮上。把筒体和物料的重量传递给托轮支承装置，并能使筒体在托轮上平稳地回转，因此要有足够的强度和耐久性。

    烘干机轮带是烘干机的重要的受力零件之一，如果轮带出现问题，会严重影响烘干机的正常运转，且轮带修复或更换需较长的时间，更换新轮带价格昂贵，因此轮带的材质和制造质量必须严格控制。

    烘干机滚圈的截面形状有实心矩形、箱形等。实心矩形烘干机轮带形状简单、铸造工艺性好、质量容易保证，使用寿命长，而烘干机直径比较小，同等尺寸实心矩形烘干机轮带比箱形空心烘干机轮带在材料的运用上并不显得浪费。实心矩形烘干机轮带铸造缺陷相对来说并不突出、气孔砂眼少，矩形滚圈可以铸造，也可以锻造。在使用寿命上实心矩形烘干机轮带要比箱形空心烘干机轮带要长得多。因此，目前的烘干机几乎全部采用实心矩形轮带。

     轮带是“活套”在筒体上的，轮带与筒体之间加以垫板，垫板与轮带之间的间隙为1-2mm，以便于安装和适应筒体的热膨胀。烘干机的垫板有两种型式，一种是鞍座式垫板，另一种是焊接垫板。 回转烘干机鞍座式垫板，铸钢材质。 内外圆弧均机械加工，各个间隙要求相等或近似，鞍座上带有台肩并且交错排列，将轮带轴向定位，这种结构加工、装配工作量大，筒体上钻孔，削弱了简体强度，所以近来的设计采用了焊接垫板。

     关于烘干机大小齿轮在烘干机中的材料选择及精度设计。首先我们要了解烘干机的工作环境。烘干机的大小齿轮是在低转速、大功率、多粉尘的条件下工作的，因此对大小齿轮的要求比一般传动机构中齿轮要求高。大齿轮材料选用ZG45，并进行正火处理，加工后齿顶圆表面硬度HB240-270；小齿轮材料选用zg45#锻件,35crmo,40cr等；因烘干机烘干机自身重量和物料重量不是太重，一般情况下小型烘干机小齿轮选用zg45#材质较多。调质处理后齿顶圆表面硬度HB210-240；小齿轮的齿顶圆表面硬度应高于大齿轮的硬度，其差值应不低于HB20。大家在设计的同时，也要根据实际情况进行合理配备。

     各种类型烘干机、各种规格烘干机所有组成部件严格按照技术要求铸造加工，烘干机大齿轮、烘干机托轮、烘干机轮带、烘干机小齿轮都由我厂加工生产，保证原厂原货，无中间环节。标准烘干机配件应有尽有，现货供应。并且可以根据客户要求定制特殊型号。不仅保证了适用性和质量，更保证了价格的优惠，因此来我厂购买烘干机轮带等烘干机配件产品是您不错的选择。