88T红外节能熔锌炉

 

本熔锌炉采用红外加热技术，节能效果比高频电磁加热方式优，但维修远比高频加热方便，而且故障率很低，维修简单，非专业人员即可维修。比电阻炉，燃油炉节省效果更优越30﹪以上。价格合理低廉，保证在半年之内让你回收因节能节省下来的成本费用。欢迎来厂参观，试用。

以下为采用红外加热技术压铸炉与其它加热技术炉的优劣比较.

与高频电磁炉比较：（1）高频电磁炉在热的利用率上比较高，但其维修方面特别复杂，一般技术人员无法进行修理，若有故障必须要专业人员进行维修，所以维修费用较高。

（2）高频电磁炉在工作的时候，本身线圈也会产生大量的热量所以会消耗很多的电能，还需要有风机为其自身散热，风机会消耗掉一部分能量，每台电磁加热炉至少有5-6台风机。而且风机运转时候产生很大噪音。

（3）电磁炉在工作一段时候，风机老化或者故障，很容易导致电路板故障，电路板故障需要更换费用较高的IGBT（多为进口原件）费用较高。

（4）本公司实验数据：250KG锌料，完全融化温度到达450度，耗时78分钟，用电34度。

   同等条件下高频电磁炉花费时间82分钟，用电：40度。

   在用时上红外炉可节省4分钟，电能上红外炉节省6度电。

与普通电阻炉比较（含插入式电阻发热丝）：（1）首先电阻炉已经属于一种高能耗产品，大部分已经被高频电磁加热炉所取代。其功耗我们先不做比较，大家应该知道。插入式电阻丝加热，在能量利用上直接，但其在使用过程中安全隐患非常大，外壳一旦破裂，将会导致机壳全部带电对操作人身安全有很大的隐患，或者导致短路引起线路故障甚至起火。

（2）电阻丝在工作中因为时间关系会有老化现象，烧断，接头断裂也是常有故障，会影响工作生产。

以下是我们根据经验对于市面上现有的熔炉做个使用经济分析比较：

现在柴油价格飞涨，相信随着全球能源短缺，燃油的价格不会降下来，加上合金材料的涨价各成本上升，这样一来对于压铸行业可谓雪上加霜！我们新研发的红外加热节能熔炉，每天比燃油熔料少节约300元左右,少能为客户节约60%成本。

柴油、电热管和电磁加热节能，红外加热节能炉熔炉经济效益比较

 

 

	柴油熔炉
	钳锅容量	每小时耗柴油	每小时保温耗柴油	24小时保温耗柴油
	360KG～450KG	4．3～4.5升	3.2升～3.5升	73升～80升
	每天开机模数	柴油价格	每小时用柴油价格	24小时用柴油价格
	5000～6000模	7元/升	3.2升×7＝22.4元	24小时×22.4元＝537.6元
			3.5升×7＝24.5元	24小时×24.5＝588元
	电热管熔炉
	钳锅容量	每小时电耗能	每小时保温电耗能	24小时保温电耗能
	360KG～450KG	21KW/千瓦时	11～13KW/千瓦时	264度～312度
	正常每天开机模数	电费价格	每小时用电价格	24小时用电价格
	5000～6000模	1元/度电	11度电X1元＝11元	24小时X11元＝264元
			13度电X1元＝13元	24小时X13元＝312元
	电磁节能熔炉
	钳锅容量	每小时电耗能	每小时保温电耗能	24小时保温电耗能
	360KG～450KG	20-25KW/千瓦时	4～9KW/千瓦时	96度～216度
	每天开机模数	电费价格	每小时用电价格	24小时用电价格
<, , , , /TD>	5000～6000模	1元/度电	4度电×1元＝4元	24小时×4元＝96元
			9度电×1元＝9元	24小时×9元＝216元
	红外节能熔炉
	钳锅容量	每小时电耗能	每小时保温电耗能	24小时保温电耗能
	360KG～450KG	15-26KW/千瓦时	3.4～8KW/千瓦时	82度～192度
	每天开机模数	电费价格	每小时用电价格	24小时用电价格
	5000～6000模	1元/度电	3.4度电×1元＝3.4元	24小时×3.4元＝81.6元
			8度电×1元＝8元	24小时×8元＝192元

 

 产品特点：
1、设备体积小，重量轻、效率高、耗电少；
2、炉子周围温度低、无烟尘、作业环境好；
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；
4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；
5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效率高；