800KG燃气可倾炉 节能型熔炼炉/废铝熔炼炉/蓄热式热能回收熔炼炉

一、设备名称

1.类型：坩埚式、可倾式

2.形状：圆桶形、正方体支架

3.能源：天然气

4.实物图如下图所示：

 

二、设备简介

1.构造：可倾式蓄热燃气炉由八大部件构成：炉子外壳炉衬，燃烧系统，温控系统，带嘴坩埚，燃烧系统，蓄热式热能回收系统，油缸，油压站。

2.原理：此炉是通过把天然气的化学能转换为热能，对内膛坩埚进行火焰幅射加热，坩埚通过热传递将坩埚内的铝锭/水口进行熔解，并使用油缸把炉体进行90度倾倒使得带嘴坩埚内的铝水能够倒出的一种铝合金熔化设备。该熔炉采用新的热能回收系统，回收排放的多余热能，重新转换到烧嘴上面，降低能耗的成本。

三、设计要求

1. 容量：800kg

2. 熔化率：200-250kg/h，冷炉熔化一坩埚铝水的时长约为4h。

3. 工艺温度：680℃-800℃

4. 能耗：燃烧咀功率：40万大卡。

鼓风机功率：2KW，380V。

油压站电机功率：2.2KW，380V。

  

 

 

四、炉体结构

1、炉外构造

1） 炉外体外壳采用4mm钢板制成圆桶

2） 坩埚盖板为25mm铸铁板

3） 底板由8mm厚钢板构成

4） 盖板由10mm厚钢板构成

5） 烟筒是由6mm厚钢板构成。可90度翻转。

2、 炉内衬构造材料

1） 层：耐高温保温板（密度400）三层

硅酸铝纤维1140半硬板-LYGX-154HB

2） 第二层：保温棉（密度260.）

陶瓷纤维毯1260

3）第三层：耐高温保温砖搭配浇注料

瑞复达RFTC MD 60A

 

3、加热元件：Astechnic燃烧系统集成配置：

1）燃烧咀 （施能/诺一）        　

2）压力开关（施能/诺一）

3）压力表 （施能/诺一）

4）燃气减压阀（施能/诺一）

5）点火器（施能/诺一）

6）电磁阀（施能/诺一）

7）比例阀（施能/诺一）

     内径：16.5mm

     外径：28.5mm

     法兰外径：规格

     总长度：500mm

 

 

3）探温针，不锈钢制热电偶（L形，精度±3℃）

    直径：150mm

    接线段长度：680mm

    探温段长度：420mm

 

五、坩埚

1）采用碳化硅石墨坩埚，坩埚为单胆带嘴结构（维苏威品牌 ）

    外径800mm

    高度：1000mm

    嘴长：200mm

嘴厚：40mm

底径：335mm

壁厚：47±5mm

 

 

2）坩埚正确使用方法：

1.新炉使用时需先烤坩埚（在特定高温烘烤坩埚的作用：阶段低温烘烤坩埚是烤干坩埚的水分，第二阶段的高温烘烤是为了使坩埚表面的釉成在高温情况下改变物理性质，能的保护坩埚，提高坩埚的寿命。）

2.使用坩埚内壁可涂抹被覆剂（起到不粘铝液的作用）

 3）正确投料方式：铝锭需垂直沿着坩埚边放下，严禁大力的用铝锭撞击坩埚，不能斜角放置铝锭。

 4）停炉前，需要把坩埚内部铝料全部清空，不能留下过多的铝料在埚内，防止下次开炉时铝料热胀冷缩的特性把坩埚损坏。

 5）坩埚保用3个月。正常使用时间6个月左右。