大型幕墙铝型材

公司引进德国、意大利制造的氧化、着色、电泳涂漆、隔热复合及粉末喷涂、氟碳喷涂、木纹喷涂生产线，可对建筑型材、工业型材及散热器进行各种工艺的表面颜色处理，并可根据客户的需要而定，充分满足您对生活空间多元化、个性化、时尚化的需求；引进德国的30米和60五轴数控龙门加工中心及30米可行走焊接机器人系统，可对工业型材进行深加工，年产轨道交通车辆系统组件和功能模块3000套，厢式车体5000辆。 由日本、以色列、德国引进的先进全数控加工机床、电火花成型机、线切割等设备采用CAD\CAM及集成三维系统，可自行设计制造各种高品质的铝材模具； 引进的先进全自动型材断面扫描测量系统、光电直读光谱仪、力学性能实验机、金相显微检测系统、弯曲实验机及超声波探测仪等检测设备，可对产品实行产前、产中、产后全程检测。 

2001年8月14日，采用丛林铝材制造的辆磁悬浮列车成功下线，标志着丛林铝材开创国内特大型工业铝材生产的先河。

2002年7月1日，世界首台万吨双动挤压机在丛林诞生，它可生产断面970mm，直径600mm，长30米的特大工业铝型材，万吨挤压机的投产，将彻底结束我国特大型铝合金型材全部依赖进口的历史。

2007年4月18日的第六次铁路大提速，“和谐号”CRH动车组的国产化材料，全部由丛林铝业提供，在国内率先完成了高速铁路车体结构材料的国产化，有利支持了车辆制造的国产化进程，得到了铁道部和有关单位的高度评价。

丛林铝业是丛林集团大量人才荟聚的技术中心，为丛林铝材提供可靠的技术支持。公司1997年率先通过了ISO9001质量体系认证，2004年，万吨挤压机被评为“国家科技进步一等奖”，公司先后获得“中国驰名商标”、“中国产品”、“国家免检产品”等荣誉。2007年企业技术中心被国家五部委认定为企业技术中心。企业一贯奉行以质量铸、以品牌创效益的经营理念，以真诚服务客户的工作方针。 

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