沉降缝和伸缩缝的区别

 

沉降缝：指同一建筑物高低相差悬殊，上部荷载分布不均匀，或建在不同地基土壤上时，为避免不均匀沉降使墙体或其它结构部位开裂而设置的建筑构造缝。沉降缝把建筑物划分成几个段落，自成系统，从基础、墙体、楼板到房顶各不连接。缝宽一般为30～70毫米。将建筑物或构筑物从基础至顶部完全分隔成段的竖直缝。借以避免各段不均匀下沉而产生裂缝。通常设置在建筑高低、荷载或地基承载力差别很大的各部分之间，以及在新旧建筑的联接处。

伸缩缝的分类：
1）　按建筑使用部位分为：楼地面伸缩缝，外墙伸缩缝，内墙伸缩缝，顶棚及天花伸缩缝，屋面伸缩缝。
2）　按伸缩缝使用部位的特点分为：平面型和转角型。
3）　按伸缩缝装置的构造特征分为：金属盖板型，金属卡锁型，单列嵌平型，双列嵌平型，橡胶嵌平型。
4）　按使用功能的特殊要求分为：承重型和抗震型。
1.3　伸缩缝装置适用缝宽为25～450mm。
主要技术性能及执行标准
1.4主要技术性能及执行标准 　　1
）我国目前尚无伸缩缝国家标准，现有生产厂都是执行美国材料实验协会（ASTM）标准E1399－1997。
2）其中不锈钢板应符合GB/T3280《不锈钢冷轧钢板》标准；铝合金型材应符合GB/T3880《铝及铝合金轧制板材》和GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》标准。
3）橡胶制品应具有优良的舒缓劳累、耐低温、抗压缩变形、预防光线直射和防水等性能。

成品力学性能

伸缩缝装置成品力学性能实验满足表3要求。

序号	项目	金属盖型 金属卡型	单、双列嵌平型	抗震型	承重型
1	拉伸、压缩时非常大摩阻力，KN/M	＜4	＜18	＜18	＜4
2	拉伸压缩时变位均匀性，mm	±2	±3	±3	±2
3	伸缩量（L为中轴杆中心距离），mm	±0.5l	±25	±25	±0.5l
4	垂直变形量	----	----	±0.2缝宽	----
5	承载，kg/m2	≥960		≥3000

1、 实验方法

6．1胶料硬度实验按GB/T 6031-1998规定进行。

6．2胶料拉伸强度，扯断伸长率的测定按GB/T528-1998的规定进行。

6．3、胶料脆性温度实验按GB/T1682-1994的规定进行。

6．4、胶料热空气老化实验按GB/T3512-2001的规定进行。

6．5、胶料耐臭氧化实验按GB/T7762-1987的规定进行。

6．6、尺寸偏差：应用刚直尺或者游标卡尺测量。

6．7、外观质量：用目测量方法逐个检查。

6．8、不锈钢板实验按GB/T3280-1992、GB/T4237-1992规定进行。

6．9、铝合金型材，铝板、铝合金板实验应按GB/T3880-1997、GB5237的规定进行。

6．10、成品力学性能实验

6．10．1、实验设备应能对整体组装后的伸缩缝装置进行力学性能及功能性实验。如果实验设备限制时，不能对整体伸缩缝装置进行试验，则可取1米实样进行试验。

6．10．2、在实验平台上，两边用定位螺栓或其它的有效方法将伸缩装置试样与基座连接，然使试样装置模拟拉伸、压缩、纵向变化，实测拉压过程中水平摩阻力、变位均匀性、实际伸缩量及垂直变形量和承载能力是否满足设计要求。

6．10．3、有条件时，应对试样进行抗震实验。

6．10．4、所有型式伸缩缝装置应做零部件安装、更换方便性实验。

7、检验规则

7．1、出厂检验

7．1．1、产品出厂时，应逐件进行外观质量、外型尺寸检验。确认合格后，方可出厂。出厂时应附有产品质量合格证明文件。

7．1．2、不合格的产品可进行一次修补，修补后仍不合格则不允许出厂。

7．2、型式检验

7．2．1、有下列情况之一的，应进行型试检验：

（1）新产品投产时

（2）胶料配方改变，工艺结构型式改变时：

（３）产品停产一年以上，恢复生产

（４）要点工程或用量非常大的工程

５）国家质量监督机构或用户提出要求时。

７．２．２、检验项目

７．２．２．１、胶料的硬度、拉伸强度、扯断伸长率、脆性温度每批胶聊检验，并应有进厂材质证明；胶料的臭氧老化，热空气老化实验每年检查一次。

7．2．2．3、成品力学及功能性检验：

投产鉴定时，应提供规定实验段全部实验项目详细完整实验报告。

定期检验，可仅作拉伸、压缩非常大水平摩阻力，伸缩量实验。

8、 标志、包装、运输、储存

8.1、标志

产品应有明显的标志，其内容包括产品名称、型号、规格、厂名、厂地址、批号、检验员代号和产品标准号。

8．2．1、产品应该根据规格及货运重量规定，采用不同的包装。应牢固可靠。

8．2．2、箱内应附有产品合格证，技术文件。

8．3、   运输、储存

8．3．1、产品在运输中，应避免阳光直接暴晒，雨淋雨侵，防止变形，且不能与其它有害物质相接触。