一、UV自动喷涂生产线简介:
UV光固化涂装设备是供用UV涂料、油墨、胶等在瞬息间完成固化的目的,本质上是靠一定强度的UV紫外线照射实现固化。其特点产品质量外观色泽光亮、硬度强、耐磨损、耐容济、固化速度快,是较理想的UV光固化涂装设备。
二、性能特点:
1.技术一家自创:采用国内自创的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。
2.提高产品成品率:率运转平稳、匀速、不丢转;能非常大的提高产品的成品率,减少次品、废品。
3.提高生产率:速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度,提高生产率。
4. 易于清洗:机台喷柜采用不锈钢制作,防锈且易于清洗油污。
5. 操作更人性化:电气系统主要采用可编程逻辑(PLC)控制器和人机界面(触摸屏)进行控制导入更加人性化。
6. 环保**:合理**的流程配置,不仅使设备性能趋于较优,而且兼顾环境保护。
7.适应范围广:塑胶、化妆品包装容器、电子、电器、五金等表面无尘自动喷涂,尤其在真空镀膜行业得到广泛应用。
三、具体操作过程如下:
1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉
3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干:通过隧道里的IR区进行烘干,为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂:喷要求上色的颜色
7、流平干燥:通过隧道进行流平,烘干
8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化
9、出货并检查包装。
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