一、自动喷涂线设计参数:
本自动无尘涂装生产线是专为塑胶外壳表面涂装之设计,其功能地面自动输送、自动喷涂、自动烘干整体化系统完成,其包含涂装车间净化、室内制冷、二次废气处理系统等组成,配合PU/UV漆之涂装生产工艺流程。
二、产品优势:
1.、根据工艺要求设计传送机构,结构合理、运转平稳,速度0-15m/min可调。
2、自主设计的几点控制系统,使人机界面更加人性化。
3、兼顾环保的配套设施,非常大凸显企业的社会责任感。
三、设计参数:
1、厂房面积: 视具体情况而定。
2、车间布置: 1.产品暂缓区;2.上线、下线包装区;3.除尘区;4.喷涂、固化区。
3、喷涂环境:净化车间,无尘室喷涂作业;
4、线体结构:可设计一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤的线体,是根据客户要求定做的,连续式输送;
5、输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做
6、输送速度: V=0.5-6m/min可调;设计速度:2.5m/min;
7、工件材质:塑胶件外壳;
8、喷涂方式:固定枪自动喷涂,(正、反自转机构装置);
9、烘烤方式:红外线电加热烘干固化(0-80℃)可调+紫外线UV光固化;
10、净化方式:整体车间彩钢板隔墙;绿色自流平环氧地面装饰;
11、供风系统:制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装;
12、工艺流程:手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘2→底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装。
UV自动喷漆生产线车间是一种全封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率,无尘喷涂车间可分为三十万级,十万级,万级,可配备电子,医药,食品等装配设备,五金、塑胶、汽车配件、工艺礼品等高要求产品的喷涂设备,如自动喷涂线,隧道式喷涂线等,无尘喷涂车间还需要防爆、防毒。
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