半自动喷涂线
一、半自动喷涂线生产流程:
(一)前处理(线外)、上线、双工位手动喷涂、高温烘道固化、冷却、下线--喷涂完成 ;
(二)工件随喷涂链自动行走,经过双工位喷房时,由两名喷涂工各持一把喷枪完成喷涂;工件从喷房出来后,自动穿过恒温固化烘道,完成固化
二、相关设备:
1)静电喷塑机(手动枪2支)
2)双工位位喷房(含粉末回收系统)
3)恒温固化烘道(搭配合适的加热系统,工件经过烘道完成固化)
4)喷涂链(无级调速,根据不同工件选择不同喷涂链型号)
优点:大批量喷涂单一品种工件时,可以大幅度降低单件的人工费和单件能耗,具有很大的日生产能力;投入资金比全自动喷涂线低得多,维护费用与难度也低得多;具有接近于全自动喷涂线的生产能力。
缺点:不适用于异形工件的小批量喷涂,太少的批量依然会造成单件能耗过高从而使喷涂成本太高 ;喷涂线速度较快、连续喷涂时间较长时,喷涂操作人员的劳动强度很大。
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