换句话说,有许多办法可以用一个工件去毛刺,并且只要恰当的办法可以被挑选。
依据毛刺与工件的差异,选用直接呼应原理去除毛刺。因为挑选是直接的反响,不会使工件外观有气密的空间,有助于电镀溶液和工件更好的结合,不会导致电镀层掉落。
挑选了化学去毛刺进程的一些条件:1。工件自身的资料是因为一些铁素体钢,如不。10钢、20钢、45钢、20CR、1215、20 CRMNTI等部分铜片,如黄铜或锡青铜;也有一些铝制零件,如AL6061、AL6063等。其他锌合金和镁合金也正在加工中。2。依据均匀经验值,所处理的毛刺厚度为0.1-0.2mm,与毛刺高度无关。只需契合以上两个要求,毛刺可以很好地去除。砂纸打磨时应留意以下几点:(1)用软棒或竹棒打磨砂纸。在抛光圆面或球面时,运用软棍更好地合作圆面和球面的曲率。较硬的木材,如樱桃木,更适合于润滑的漆面。剪断条的结尾可以使它与钢片的形状保持一致,这样可以避免木头(或竹条)的尖角接触到钢的部分,从而构成更深的划痕。(2),当切换到一个不同类型的砂纸、抛光方向应该变换到45°~ 90°,在这样一种砂纸抛光后留下条纹影子可以通知。在不同类
型的砂纸上,需求用高标准纯棉和dab的清洗液细心擦洗抛光表面,因为表面的少量沙粒会损坏整个抛光操作。这个清洗进程相同重要,从砂纸抛光到钻石抛光。在继续抛光之前,一切的粒子和燃料油都需求完全清洁。
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