铝合金、锌合金各种合金的表面处理:
1.铝合金
通过铝合金表面处理而形成的氧化膜具有装饰作用,并形成保护层,以防止环境腐蚀。
处理方法:阳较电、阳较氧化、涂层、粉末涂层、环氧涂层、抛光、喷砂等。
提高可磨性、导电性、导热性、光学性能等。
学习方法和机械方法。主要根据铸件性能要求进行选择。
常用的方法是阳较电,另一种方法是:1。化学浸锌,一铜,一电,另一层:电。
镍是化学镀和其他涂层。
1)电性:改善装饰性、润滑性,提高铸件表面硬度和耐磨性。
2)阳较氧化:赋予铸件独特的功能,表面保护、耐磨、耐热、强化铸件表面。
3)着色技术:采用化学或电化学方法对铸件表面赋予不同的颜色,以保持金属光泽。
4)表面处理新技术:微弧氧化和激光处理。
2、镁合金
由于镁合金在空气中容易氧化,因此必须对成品进行表面处理,以提高耐腐蚀性和改善外观性能。
1)装饰面可涂漆、渗铬、磷化、粉末、电、粉、表面陶瓷等。
2)为了防止环境腐蚀,可以采用阳较氧化和喷涂处理。
3)为了提高耐磨性,可以进行阳较氧化和镀铬硬化处理。
治疗方法的选择。
3。锌合金
锌合金压铸件表面光滑,经抛光、电镀、喷涂、静电喷涂等工艺处理后,表面易于处理。
可获得较好的外观质量。
1)喷漆:用于装饰、保护、标记等,漆面可以隐藏表面上的微小缺陷。
2)电镀:使铸件美观,提高密度和耐腐蚀性。在电镀铸件中找不到铸造缺陷。
3)静电喷涂:使铸件表面光滑光滑,提高耐蚀性。
4。铜合金
由于铜合金压铸件的温度特性,应特别注意表面处理。许多方法是可用的。
CLP的效果佳。黄铜冲压件产生明亮的层。
天然表面颜色为黄铜、金颜色和硅青铜合金黄棕色。铜合金经抛光后可达到更亮的光泽。
铸件可以用化学和电化学方法涂覆以形成绿色、红色、蓝色、颜色和棕色。
颜色,如颜色,黑色和灰色。
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