压铸件的要求
合理选择合金是冲压件设计中的重要组成部分。在选择合金时,不仅要考虑要求,还需要对合金的工艺性能进行足够的处理。
多测试球性能优异的合金
在图上很难给出合金选择的具体原则。在许多情况下,它是通过生产和设备制造的。
零件、实践经验、合金来源等。当考虑性能的选择时,考虑原点。
如下所述
。
1、过热温度不高时,流动性好,容易填充复杂腔体,获得良好的表面质量。
2压力合金的结晶温度范围小。在凝固过程中的大晶体合金和轴向分支结晶蜡和流阻,对果梅的填充影响,也在半液态状态下很长时间内,较限。
内凝固容易形成气孔,松硫等等压部位的缺陷。
3.当结瘤体小,金属液可在模腔中冷却,并在每个部分的凝固时间几乎是相同的。结了个小结
钴合金是一种理想的压铸合金。
4。点数低,有利于延长压铸模的使用寿命。
5、热裂倾向小。在压铸过程中,压铸合金在冷凝、凝固和收缩时会产生应力。
压诗的热裂痕。压力需要足够强度的合金的固相线下,尤其是当模具混合。
小,防止热裂纹,同时避免兔在发射过程中的变形或碎裂。
6、在室温下具有较好的力学性能和较好的耐蚀性,以满足压铸件的性能要求。
在室温下,它具有更好的机械性能,便于后处理。
7。应具有稳定的理化性质。压铸合金对表面的耐蚀性很小,以降低粘度或熔化。
腐蚀现象
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