玻璃钢拉挤设备是用于生产各种玻璃钢拉挤制品的设备,常见的有玻璃钢棒、工字型、角型、方型、空腹型及异型材等。尤其在大截面的玻璃钢电缆桥架是必不可少的设备,涉及到的领域有电工、防腐工程、建筑工业、交通、运动娱乐及其他方面。今天我们主要谈谈玻璃钢拉挤工艺的主要原材料有哪些?
不饱和聚酯树脂是玻璃钢拉挤工艺的主要成分,其用量达到90%以上。近年来随着对不饱和聚酯树脂拉挤成型固化系统的要求越来越高,逐渐开发了酚醛树脂,这种树脂具有防火的特点。 除树脂之外,还会用到增强材料,增强材料主要是用来满足玻璃制品特殊材料要求。常用芳纶纤维、碳纤维及金属纤维,通过表面处理然后与树脂基体实现粘接。辅助材料就是使用内脱模剂和粉末填料等。从图中可以看出,在模具中剪切应力曲线是随拉挤速度的变化而变化的。暂时忽略拉挤速度的影响,可以发现在模具中曲线出现三个峰,项目加以分别讨论。
模具入口处的剪切力峰,此峰值与模具壁附近树脂的黏滞阻力相一致。通过升温,在模具预热区内,树脂黏滞阻力随温度升高而降低,剪切应力也开始下降。初始峰值的变化由树脂黏性流体的性质决定。另外,填料含量和模具入口温度也对初始剪切应力影响很大。
由于树脂发生固化反应,它的黏度增加而产生第二个剪切应力峰值。该值对于产品在固化区中与模具壁摩擦引起的,这个摩擦力较小。
牵引力在工艺控制中很重要。成型中若想使制品表面光洁,要求产品在脱离点的剪切应力较小,并且尽早脱离模具。牵引力的变化反映了产品在模具中的反应状态,它与许多因素,如纤维含量、制品的几何形状与尺寸、脱模剂、温度、拉挤速度等有关系。
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