鑫腾辉数控专门生产数控机床,集研发、生产、销售、服务于一体,主营产品有:石墨雕铣机、陶瓷雕铣机、数控雕铣机、加工中心等。公司拥有十年以上数控机床师傅多名,拥有自己的品牌商标,多项,以“品质保证、技术行销、客户满意”的经营理念,来赢得市场,服务客户。机床核心配件,坚持选用品牌厂家,严格的生产标准,为客户提供高性价比的品质准确加工中心机床。
随着高新技术的发展,石墨材料的制造工艺不断完善,市场上石墨高速铣削机床应运而生,能满足不同加工需求的石墨材料层出不穷,数控电火花加工机床的石墨放电性能也有了提升。石墨因具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率,目前广泛用于石墨电较、石墨模具、石墨坩埚、3D热弯模具(主要是手机玻璃热弯模)等石墨制品,在欧洲,模具企业超过90%的电较材料已采用石墨。鑫腾辉数控石墨雕铣机是历经多年研发过程,针对石墨材料而打造出来的这款专门用于加工石墨的数控机床。鑫腾辉石墨雕铣机刚性更强,能较大减小主轴振动,提高加工精度;防护效果更好,在各导轨面上都有多层防护,机床性能完全满足高精度的石墨加工。
(1)适合干式切削加工的****材料
为了加速排屑和散热,增加****的使用寿命,高速干式切削加工的切削速度一般要高于普通高速加工。因此,高速干式切削加工****材料应具有很高的红硬性和热韧性。目前,适用于干式切削的****材料主要有超细颗粒硬质合金、聚晶金刚石(PCD)、立方氮化硼(CBN)、SiC晶须增韧陶瓷和纳米晶粒陶瓷材料等。细化后的超细颗粒硬质合金具有很好的硬度、耐磨性、韧性和耐热性。
(2)适合干式切削加工的****涂层
对****表面进行涂层处理可减小****与工件表面之间的摩擦,减小切削力,降低对切削液润滑作用的依赖。
目前,用于高速干式切削****的涂层技术主要有两类,一种是“硬”涂层,如TiN、TiC、Al2O3等。此类涂层****表面硬度高、耐磨性好。另一种是“软”涂层,如MoS2涂层、WS2涂层等。此类涂层****的优点是表面摩擦系数很低(约0.01),切削时可减小****与工件、****与切屑之间的摩擦,故又称为自润滑****。
(3)优化****几何形状
针对高速干式切削加工的特点,需要对高速干式切削加工****的几何形状和结构进行优化:
① 减少加工****与工件表面之间的接触面积。如加大钻头的导程和倒锥角,以防止切屑阻塞,使排屑性能更好。改进后效果明显,钻孔能力可提高数倍。如美国Carboloy公司把刀片制成正前角( 34°)加强刃,前刀面呈多条弧形沟,以减少切屑与前刀面的接触,使切削温度大大降低,采用常规切削速度加工时,****寿命可提高3~4倍。
② 考虑****表面的润滑性,防止产生积屑瘤。
③ 在高速干式切削加工时,可对细颗粒硬质合金****和PCD****的切削刃口作微小钝化,以****基体的强度来保持刃口的锋锐性,达到降低切削温度的目的。这样不但可保持****的优良性能,还可增加****的使用寿命。
④ 在高速干式切削加工韧性材料时,断屑槽的断屑性能起着十分关键的作用。可针对不同的工件材料和切削用量,设计相应的断屑槽结构与尺寸,提高切屑折断能力和对切屑流动方向的控制能力。在封闭空间进行高速干式切削(如干式钻削、干式铰削、干式攻丝等)时,则应加大****的容屑槽空间和背锥的锥度。
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