机床铸件回火的目的及作用

泊头市辉宏机械铸造厂生产各种机床的机床铸件，模具采用一次性消失模具，消失模具有加工余量小、外观光洁度高和尺寸修改灵活等特点。辉宏机械铸造采用树脂砂铸造工艺，的了铸件的加工面质量以及多面加工的质量要求。的内应力松弛，这种方法叫自然时效，机床铸件可以采用以上两种方法来铸件内部的内应力。回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度，保温时间后，以方式冷却的热处理工艺，回火是淬火后紧接着进行的一种操作，通常也是工件进行热处理的一道工序，因而把淬火和回火的联合工艺称为较终处理。淬火与回火的主要目的是：1）减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。2）调整工件的机械性能，工件淬火后，，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。3）稳定工件尺寸。通过回火可使金相筹备趋于稳定，以在以后的使用过程中不再发生变形。4）某些合金钢的切削性能。回火的作用在于：① 提高筹备稳定性，使工件在使用过程中不再发生筹备转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。② 内应力，以便工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡筹备逐步转变为稳定的平衡筹备。内应力的还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。回火温度越高，这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物，使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。回火要求：用途不同的工件应在不同温度下回火，以满足使用中的要求。① ****、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。② 弹簧在350～500℃下中温回火，可获得较高的弹性和的韧性。