脱模剂水性

脱模剂水性

脱模剂水性是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂水性有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂水性还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂水性粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂水性的用量也大幅度地提高。

 

脱模剂水性具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂水性有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂水性还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂水性粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

 

性能要求

脱模剂水性的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用，具体性能要求如下：

1、脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸无误。

2、脱模持续性好。

3、成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。

4、二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。

5、易涂布性。

6、耐热性。

7、耐污染性。

8、成形好，生产效率高。

9、稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。

10、不燃性，低气味，低毒性。

脱模剂水性使用方法：

直接将本品喷涂或刷涂于需脱模物品的表面，脱模剂水性的建议稀释倍数为3-10倍，具体使用量需根据产品体系酌情添加。