产品描述
本品由分散剂，稳定剂复合而成。可以保持槽液长期稳定，上色均匀，所着颜色具有良好的耐光性和耐候性。
外观 ：棕色液体。
设备设施：
1.工作槽通常采用塑料、橡胶或玻璃钢衬里，不锈钢板或石墨做对较。
2.电源采用50HZ、24V的交流电源，较好设置无级调压装置以利于颜色的再现性。
溶液配制：1T
1、加去离子水（电到率≤20μS/cm）至槽的3/4体积。
2、加硫酸（98% 分析纯）18Kg
3、将PBZ—403 10Kg到入槽内。
4、加KMnO4 6Kg 5、补水至 1 T。
工艺参数：
KMnO4 6--8 g/L H2SO4 : 16--24g/L
金黄添加剂（水剂）10克每升（开槽量）。
着色时间浅色2---4分钟，深色5---8分钟。
着色电压12—16V。 槽液温度20—28度。
着色电压：12～16V，较好为13V～15V。
时间：3～10分，根据要求的色泽确定着色时间。
铝型材金颜色关色工艺与槽液维护：
1，前处理注意事项，铝型材表面无明显挤压纹，无擦伤。处理后的型材表面无灰，平滑，光洁。
2，氧化注意：氧化时间，温度，电流等在工艺一范围内，氧化膜厚在8um以上，膜厚结构细密，透明。
3、 应对槽液进行定时分析，成份有变化应补充药品，将成份控制在工艺范围内。
4、高锰酸钾和硫酸的补充应多批次，量少而加入，加药较好在生产前2小时以上，并进行槽液循环。每生产一吨型材约消耗高锰酸钾5—6公斤，添加剂6—8公斤。
5、槽液应经常进行过滤，将杂质逐步去除，否则杂质太多产生黑灰并影响槽液寿命和着色；在生产时应尽量少带入前道工序中的液体和杂质。
6、特别注意，高锰酸钾不能直接接接触硫酸，否则引起爆开。
相关推荐
其他供应
-
单价：0.00 元
-
单价： 元
-
单价： 元
-
单价： 元
相关推荐
免责申明：以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，铝道网对此不承担任何保证责任。为保障您的利益，我们建议您选择铝道网的 铝业通会员。友情提醒：请新老用户加强对信息真实性及其发布者身份与资质的甄别，避免引起不必要
风险提示：创业有风险，投资需谨慎。打击招商诈骗，创建诚信平台。维权举报：0571-89937588。
