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单支长棒热剪炉：1、加热速度快，初始加温时间为15-25分钟可达铝棒挤压温度。2、能耗低，热效率高，排产灵活，自动化程度高，劳动强度低。3、铝棒剪切使用编码器准确对铝棒进行计算，定尺准确，具备双剪功能，没有料头浪费，生产成本大大降低，是现代化挤压铝型材厂生产的较佳选取设备。

Φ292全自动节能型多棒炉1、节能型多棒热剪炉采用进口比例式燃烧系统代替传统的燃烧机。其工作原理为储热式循环加热，利用排出的余热再次进入比例燃烧系统，避免传统燃烧机的断续加热引起冷风进入燃烧机会降低炉温的现象；使炉内铝棒保持恒温加热，达到节能的效果。2、热剪炉燃烧室在炉顶，与热循环风机

优点节能型多棒热剪炉采用进口比例式燃烧系统代替传统的燃烧机。其工作原理为储热式循环加热，利用排除的余热再次进入比例燃烧系统，避免传统燃烧机的断续加热引起冷风进入燃烧机会降低炉温的现象；使炉内铝棒保持恒温加热，达到节能效果。热剪炉燃烧室在炉顶，与热循环风机、风道组成及炉膛组成一个全封

单支喷射式长棒加热炉、热剪生产线是集热工、机械、自动化控制为一体的铝挤压加热设备。使用液化气或者天然气进行强化喷射加热，配合液压热剪切等多项新技术组合。

节能型多棒热剪炉的优点：1、采用进口比例式燃烧系统代替传统的燃烧机，避免传统燃烧机的断续加热引起冷风进入燃烧机降低炉温的现象，使炉内铝棒保持恒温加热，达到节能效果。2、热剪炉燃烧室在炉顶与传统的炉型比每加热一吨铝棒可节能20%左右。3、炉内的移棒机构采用炉底顶棒装置，结构简单，维修方

节能型多棒热剪炉节能型多棒热剪炉采用热回收燃烧系统控制，进口比例式燃烧系统代替传统的燃烧机。其工作原理为储热式循环加热，利用排出的余热再次进入比例燃烧系统，避免传统燃烧机的断续加热引起冷风进入燃烧机会降低炉温的现象；使炉内铝棒保持恒温加热，达到节能的效果，比传统方式的棒炉节能30%。热剪

该多棒热剪炉的优点：1、节能型多棒热剪炉采用进口比例式燃烧系统代替传统的燃烧机。其工作原理为储热式循环加热，利用排出的余热再次进入比例燃烧系统，避免传统燃烧机的断续加热引起冷风进入燃烧机会降低炉温的现象；使炉内铝棒保持恒温加热，达到节能的效果。2、热剪炉燃烧室在炉顶，与热循环风机、风道

单支长棒热剪炉是针对铝合金行业老式短棒加热炉废料、生产安排的不灵活性，而设计出来新型的铝棒加热、剪切炉。单支长棒热剪炉分为单条长棒加热热剪炉(简称单棒热剪炉)和多条单支长棒热剪炉(简称多棒热剪炉)。单支长棒热剪炉结构合理，炉体密封，保温良好，热效率高。单支长棒热剪炉的使用中，铝棒长度可以随时

节能型多支长棒热剪炉基本信息一.节能型多支长棒热剪炉设备组成由加热炉体、热剪机、进料机构、机械手、燃烧室等组成二.节能型多支长棒热剪炉主要技术参数1.铝棒长度：≦6000mm(可以根据客户要求加长)2.铝棒直径：φ80--φ305(可以根据客户要求选择)3.工

节能型多棒热剪炉的优点：1、节能型多棒热剪炉采用进口比例是式燃烧系统代替传统的燃烧机。其工作原理为储热式循环加热，利用排出的余热再次进入比例燃烧系统，避免传统燃烧机的断续加热引起冷风进入燃烧机会降低炉温的现象；使炉内铝棒保持恒温加热，达到节能的效果。2、热剪炉燃烧室在炉顶，与热循环风机、

多枝长棒热剪加热炉生产线是集热工、机械、自动化控制、液压、光电、测温合为一体的加热设备、适用于铝型材生产企业与挤压机配套的生产线。可使用燃油、燃气（发生炉煤气）为加热源，热风循环、液压热剪切等多项新技术。具有加热速度快，生产灵活、成品率高、自动化程度高、操作环境优越、能耗低等特点。佛

单支喷射式长棒加热炉、热剪生产线是集热工、机械、自动化控制为一体的铝挤压加热设备。使用液化气或者天然气进行强化喷射加热，配合液压热剪切等多项新技术组合。