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厂家供应大量现货铝锌合金压铸配件可定制

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1.5 元/件

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  • 所在地:广东 东莞
  • 供货总量: 6500
  • 发布时间:2018-06-14

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产品描述

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压铸模具是铝合金压铸制造中的三大要素之一。模具的使用直接影响模具的寿命。产品的生产效率和产品质量与压铸成本有关。对于压铸车间来说,模具的良好维护和保养是保证正常生产顺利进行的有力保证,有利于产品质量的稳定,在很大程度上降低无形生产成本,从而提高产品质量。提高生产效率。根据实际生产中遇到的问题,探讨如何更好地维护模具。

首先:建立模具文件并做好准备工作。

(1)在进入工厂时,为每一套模具建立一套完整的使用记录。这是保证今后维修和保养的重要依据,每一项工作都要仔细、清楚地进行,包括日常生产模式。

(2)作为模具管理者,模具进入工厂后,模具各部分的零件和零件必须仔细记录在模具文件中,模具中的易损件应根据需要列出,并事先准备好零件,如顶杆、CO。再等等。由于缺乏准备而延迟生产。因为公司里有这么多的课程,就是人才和人才。如果不准备备件来延迟生产,则压铸企业造成的成本非常大,时间、人力、保温炉电(或液化气)数量不多,重要的是生产延迟,延迟交货的损失将是值得商榷的。

(3)有必要在模具本身上刻上长久性标记,在制作履历卡时很容易区分。

(4)如果一个油缸芯提取器的模具尽快附着在模具上,从油缸中拆卸的每一个模具所浪费的钱足以支付几个员工的月工资,也可以使用节省的钱来改善员工的食物。这大大减少了压铸操作员装卸模具的时间。记得买一些质量好的快速连接器,否则会适得其反。

(5)推进模具管理条例的制定,对员工进行系统化培训,并有效实施。

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