风力发电塔用结构钢板
/ 范围
本桥准规定了风力发电塔用结构钢板的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试曲方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
木标准适用于厚度为6mm~100mm的风力发电塔用结构钢板。
2 规范性引用文件
文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文凡是不注日期的引用文件,其较新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5钢铁 硅酸盐和全硅含量的测定 还原硅酸盐分光光度法
GB/T 223.9钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.12钢铁及合金化学分析方法 物质材料分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.14钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.16钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-****萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.37钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T 223.40钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.2钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.3钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.67钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
GB/T 223.69钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.78钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 228.1金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
CB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 5313 厚度方向性能钢板
GB/T 5313 厚度方向性能钢板
GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求
GB/T 28410-2012
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
JB/T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分 超声检测
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3 分类和代号
钢板的牌号由代表屈服强度的汉语拼音重要地位字母、屈服强度下限值、“风塔”的汉语拼音重要地位字母、质量等级符号等几个部分组成。
例如:Q345FTD,其中:
Q-风塔用钢屈服强度的“屈”字汉语拼音的重要地位字母;
345-屈服强度下限值,单位N/m㎡;
FT-“风塔”汉语拼音的重要地位字母;
D-质量等级符号。
当要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后分别加上代表厚度方向(Z向)性能级别的符号“Z15(Z25、Z35)”,如:Q345FTDZ15。
4 订货内容
按本标准订货的合同或订单至少应包括以下内容:
a)本标准号;
b)产品名称;
c)牌号;
d)尺寸、外形及偏差要求;
c)重量;
f) 交货状态;
g)特殊要求。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1 钢板的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
6.1.1.1 细化品粒元素A1、Nb、V、Ti应至少加入其中一种,可以单独加人或以任一组合形式加入,并保证其中至少有一种的含量不小于0.015%。当单独加入时,其含量应符合表1所列值。当混合加入两种或两种以上时,总量应不大于0.22%。
GB/T 28410-2012
6.1.1.2 当采用全铝(Al)含量(质量分数)计算钢中铝含量时,全铝含量应不小于0.020%。
6.1.1.3 如果添加其他固氮元素,酸溶铝(Al,)和全铝(Al)含量不适用。
6.1.2 钢板的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.1.3 钢板的碳当量(CEV)由熔炼分析成分按式(1)计算,其值应符合表2~表5的规定。
CEV=C Mn/6 (Cr Mo V)/5 (Ni Cu)/15(1)
6.1.4 热机械轧制或热机械轧制加回火状态交货的钢板,当C含量不大于0.12%时,可采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm)代替碳当量评估钢板的可焊性,Pcm应由熔炼分析成分按式(2)计算,其值应符合表4的规定。
Pcm=C Si/30 Mn/20 Cu/20 Ni/60 Cr/20 Mo/15 V/10 5B(2)
6.1.5 Z向钢板的S含量应符合GB/T5313的要求。
6.2 冶炼方法
钢板由转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。
6.3 交货状态
不同等级、不同厚度规格的风塔用结构钢板,其交货状态应符合表2~表5的规定。
表2 热轧、控轧状态交货的钢板牌号及其碳当量
牌号 |
交货状态 |
质量等级 |
碳当量(CEV)/% |
|
厚度≤40mm |
厚度>40mm |
|||
Q235FT |
热轧、控轧 |
B、C、D、E |
≤0.36 |
≤0.39 |
Q275FT |
C、D、E、F |
≤0.38 |
≤0.40 |
|
Q345FT |
C、D、E、F |
≤0.42 |
≤0.44. |
|
Q420FT |
热轧、控轧 |
C、D、E、F |
≤0.45 |
≤0.47 |
Q460FT |
C、D、E、F |
≤0.46 |
≤0.48 |
表3 正火、正火轧制状交货的钢板牌号及其碳当量
牌号 |
交货状态 |
质量等级 |
碳当量(CEV)/% |
|
厚度≤40mm |
厚度>40mm |
|||
Q235FT |
正火、正火轧制 |
B、C、D、E |
≤0.38 |
≤0.40 |
Q275FT |
C、D、E、F |
≤0.40 |
≤0.42 |
|
Q345FT |
||||
C、D、E、F |
≤0.43 |
≤0.45 |
||
Q420FT |
正火、正火轧制 |
C、D、E、F |
≤0.48 |
≤0.50 |
Q460FT |
||||
C、D、E、F |
≤0.52 |
≤0.53 |
GB/T 28410-2012
表4 TMCP、TMCP+回火状态交货的钢板牌号及其碳当量和Pcm
牌号 |
交货状态 |
质量等级 |
碳当量(CEV)/% |
Pcm/% |
||
厚度/mm |
||||||
0 |
>40~60 |
>60 |
||||
Q275FT Q345FT Q420FT Q460FT |
TMCP、 TMCP+回火 |
C、D、E、F |
≤0.34 |
≤0.36 |
≤0.38 |
<0.20 |
C、D、E、F |
≤0.39 |
≤0.41 |
≤0.43 |
≤0.20 |
||
C、D、E、F |
≤0.44 |
≤0.46 |
≤0.48 |
≤0.20 |
||
C、D、E、F |
≤0.46 |
≤0.48 |
≤0.50 |
≤0.20 |
||
Q550FT |
D、E |
≤0.48 |
≤0.50 |
≤0.52 |
≤0.25 |
|
Q620FT |
D、E |
≤0.49 |
≤0.51 |
≤0.53 |
≤0.25 |
|
Q690FT |
D、E |
≤0.50 |
≤0.52 |
≤0.54 |
≤0.25 |
表5 淬火+回火状态交货的钢板牌号及其碳当量
牌号 |
交货状态 |
质量等级 |
碳当量(CEV)/% |
|
厚度/mm |
||||
八0 |
>40~100 |
|||
Q460FT |
淬火十回火 |
C、D、E、F |
≤0.48 |
≤0.50 |
Q550FT |
D、E |
≤0.55 |
≤0.60 |
|
Q620FT |
D、E |
≤0.56 |
≤0.62 |
|
Q690FT |
D、E |
≤0.58 |
≤0.65 |
6.4 力学及工艺性能
6.4.1 拉伸试验
钢板的拉伸试验性能应符合表6的规定。
6.4.2 夏比V型缺口冲击试验
6.4.2.1 钢板的夏比V型缺口冲击试验的冲击温度和冲击吸收能量应符合表6的规定。
6.4.2.2 厚度不小于12mm的钢板,冲击试样取10mmx10mmx55mm的标准试样;厚度小于12mm的钢板,应采用7.5mmx10mmx55mm或5mmx10mmx55mm的试样,冲击吸收能量应分别为不小于表6规定值的75%或50%,优先采用较大尺寸的试样。
规定值,但不应低于规定值的70%,否则,应从同一取样钢板上再取3个试样进行试验,先后6个试样试验结果的算术平均值不得低于规定值,允许有2个试样的试验结果低于规定值,但其中低于规定值70%的试样只允许有一个。
6.4.3 Z向钢厚度方向断面收缩率应符合GB/T 5313的要求。
6.4.42同方要求做弯曲试验时,弯曲试验应符合表6的规定。如供方保证弯曲合格时,可不做弯曲
试验。
GB/T 28410-2012
6.5 表面质量
6.5.1 钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂、压人氧化铁皮等,钢板不得有分层。
6.5.2 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化快皮、伙锈、由压人氧化铁皮脱落引起的不显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷,但其高层度不大于厚度公差之半,并应保证钢板的较小厚度。
6.5.3 钢板表面缺陷允许修磨清理,但应保证钢板的较小厚度,清理处应平滑无棱角。
6.5.4 经供需双方协商,表面质量可执行GB/T 14977。
6.6 特殊要求
6.6.1 经供需双方协商,钢板可进行无损检测,检验方法按GB/T 2970或JB/T 4730.3的规定执行,执行标准和级别应在协议或合同中明确。
6.6.2 根据供需双方协商,钢板也可进行其他项目的检验。
表6 牌号及力学性能
牌号 |
质量等级 |
横向下屈服强度 Ra/(N/m㎡) ≥ |
抗拉强度 R_/(N/m㎡) |
断后伸长率 A/% La=5.65/So < |
冲击吸收 能量d KV2/J ≥ |
180°弯曲试验 d=弯心直径, a=试样厚度 |
|||
钢板厚度/mm |
|||||||||
钢板厚度/mm |
|||||||||
≤16 |
>16~40 |
>40~100 |
八16 |
>16~100 |
|||||
Q235FT |
B、C、D |
235 |
225 |
215 |
360~510 |
24b |
47 |
d=2a |
d=3a |
E |
34 |
||||||||
Q275FT |
C、D |
275 |
265 |
255 |
410~560 |
21 |
47 |
||
E、F |
34 |
||||||||
Q345FT |
C、D |
345 |
335 |
325 |
470~630 |
21b |
47 |
||
E、F |
34 |
||||||||
Q420FT |
C、D |
420 |
400 |
390 |
520~680 |
19b |
47 |
||
E、F |
34 |
||||||||
Q460FT |
C、D |
460 |
440 |
420 |
550~720 |
17 |
47 |
||
E、F |
34 |
||||||||
Q550FT |
D |
550 |
530 |
670~830 |
16 |
47 |
|||
E |
34 |
||||||||
Q620FT |
D |
620 |
600 |
710~880 |
15 |
47 |
|||
E |
34 |
||||||||
Q690FT |
D |
690 |
670 |
770~940 |
14 |
47 |
|||
E |
34 |
||||||||
当屈服不明显时,可采用Ro.z代替下屈服。 b当钢板厚度>60mm时,断后伸长率可降低1%。 冲击试验采用纵向试样。 不同质量等级对应的冲击试验温度:B-20℃,C-0℃,D--20℃,E--40℃,F--50℃。 |
GB/T 28410-2012
7 试验方法
钢板的各项检验的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表7的规定。
表7 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法
序号 检验项目 取样数量/个 取样方法 试验方法
1 化学成分 1/炉 GB/T 20066 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉伸试验 1/批 GB/T 2975 GB/T 228.1
3 冲击试验 3/批 GB/T 2975 GB/T 229
4 弯曲试验 1/批 GB/T 2975 GB/T 232
5 Z向钢厚度断面收缩率 3/批 GB/T 5313 GB/T 5313
6 无损检验 逐张 JB/T 4730.3、 GB/T 2970
7 尺寸、外形 逐张 --- 符合精度要求的适宜量具
8 表面质量 逐张 - 目视
8 检验规则
8.1 检查和验收
钢板的检查和收由供方进行,需方有权对本标准或合同中所规定的任一检验项目进行检查和验收。
8.2 组批
8.2.1 钢板应成批验收。每批应由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同、-厚度、同一轧制制度、同一热处理制度的钢板组成,每批重量不大于60t。
8.2.2 TMCP或TMCP+回火的钢板应逐轧制张取样检验,淬火十回火的钢板应逐热处理张取样
检验。
8.2.3 Z向钢的组批应符合GB/T 5313的规定。
8.3 复验与判定规则
8.3.1 力学性能的复验与判定
8.3.1.1 钢板的冲击试验结果不符合6.4.2.3的规定时,抽样钢板应不予验收。再从该试验单元的剩余部分取两个抽样产品,在每个抽样产品上各选取新的一组3个试样,这两组试样的试验结果均应合格,否则该批钢板应拒收。
8.3.1.2 钢板拉伸试验的复验与判定应符合GB/T 17505的规定。
8.3.2 其他检验项目的复验与判定
钢板的其他检验项目的复验与判定应符合GB/T17505的规定。
GB/T 28410-2012
8.4 力学性能和化学成分试验结果的修约
除非在合同或订单中另有规定,当需要评定试验结果是否符合规定值,所给出力学性能和化学成试验结果应修约到与规定值的数位相一致,其修约方法应按YB/T081的规定进行。碳当量应先按式计算后修约。
9 包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。
10 国内外牌号近似对照
本标准牌号与参考标准牌号的近似对照见附录A。
附录A
(资料性附录)
牌号对照表
本标准牌号与参考标准的相近牌号对照见表A.1。
表A.1 本标准牌号与参考标准的相近牌号对照表
|
本标准 |
ASTM A709-05 |
EN 10025 |
牌号 |
Q235FT Q275FT Q345FT Q420FT Q460FT Q550FT Q620FT Q690FT |
A709Gr36 A709Gr50 A709Gr70 A709Gr100 |
S235 S275 S355 S420 S460 S550 S690 |
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