现货直销铝合金压铸件 铸造件CNC加工厂家

成型零件尺寸和偏差标记的基本要求

成型的尺寸应与方框图中规定的尺寸一致。

该方法简单易行，易于满足铸件的精度要求。适用于形状简单、体积小的场合。

一块，

为保证工件的精度，并计算成形尺寸。

而制造部分值时，分配给相应部位的复合零件，则不能分段后按基本尺寸计算，分开计算。

如果铸件尺寸精度较高，则用上述方法标记后，各组合零件的制造偏差很小，加工难度大。

根据装配的对称性要求，可以采用装配中的校正方法，即装配后的组合尺寸。

在装配过程中对一个或两个组合件进行修改，终满足装配后的尺寸要求。

满足了诗的设计要求的前提，同时发挥了模具制造工艺的要求。例如，圆形插入件

有必要将原始尺寸基准改变成相邻的块，或使加工和测量更容易。

当注入尺寸基准时，应特别注意计算后得到的尺寸和制造偏差。

确保累积误差等于制造公差的原始值。标注

在实际生产中，如果尺寸链的转换比较琐碎，通常可以以较低的精度标记成型尺寸。

在基准平面上，首先对铸件尺寸标注位置对应的成型零件进行标记，并适当添加T条件。

提高了公差精度。其余的成型尺寸根据相应的成型零件来标注。在转换过程中可以减少和避免零件废料。

当成形尺寸为模具的匹配尺寸时，模具匹配的精度通常高于模具尺寸。在这种情况下，成型尺寸的制造公差应承受公差。